本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池隔膜分切機(jī)專用糾偏滾筒。

背景技術(shù)：

鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。隔膜材質(zhì)是不導(dǎo)電的，其物理化學(xué)性質(zhì)對(duì)電池的性能有很大的影響。電池的種類不同，采用的隔膜也不同。對(duì)于鋰電池系列，由于電解液為有機(jī)溶劑體系，因而需要有耐有機(jī)溶劑的隔膜材料，一般采用高強(qiáng)度薄膜化的聚烯烴多孔膜。

鋰電池隔膜在生產(chǎn)過程中，纏繞在滾筒上的隔膜在放卷時(shí)常常發(fā)生位置偏離，因而需要專門的裝置防止隔膜偏離，同時(shí)需要對(duì)隔膜尺寸進(jìn)行剪切，現(xiàn)有技術(shù)主要通過放卷后的切刀進(jìn)行剪切，需要兩道工序進(jìn)行作用，工序繁雜，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種鋰電池隔膜分切機(jī)專用糾偏滾筒。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種鋰電池隔膜分切機(jī)專用糾偏滾筒，包括一對(duì)相向布置的豎直支架，所述豎直支架下端設(shè)置安裝有軸承的通孔，滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸分別插入所述通孔內(nèi)的軸承中，所述豎直支架位于滾筒上方設(shè)置截面為矩形的固定桿，所述固定桿兩端分別與豎直支架固定連接，一對(duì)滑動(dòng)塊分別套接在固定桿上，滑動(dòng)塊上端通過第一螺栓將滑動(dòng)塊固定在固定桿上，L形桿以可滑動(dòng)方式與滑動(dòng)塊連接并可沿滑動(dòng)塊上下滑動(dòng)，L形桿水平段套接壓緊滾筒。

所述L形桿通過所述滑動(dòng)塊側(cè)面的滑槽與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接，或者L形桿豎直段上端插入滑動(dòng)塊下端的通孔中與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接。

所述L形桿豎直段下端設(shè)置盲孔，切刀一端插入所述盲孔中并通過L形桿豎直段側(cè)面的第二螺栓將切刀固定在L形桿中。

所述在固定桿上沿軸向設(shè)置刻度?？梢詫苫瑒?dòng)塊位置精確在對(duì)稱設(shè)置在固定桿兩端。

所述壓緊滾筒選用金屬材質(zhì)。以便與利用壓緊滾筒自身的重力壓緊纏繞在滾筒上的鋰電池隔膜，起到糾偏作用。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過在滾筒上方設(shè)置可橫向、豎向移動(dòng)的壓緊滾筒，從而可以對(duì)不同尺寸的鋰電池隔膜進(jìn)行壓緊，防止?jié)L筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中纏繞在上面的鋰電池隔膜位置出現(xiàn)偏離，進(jìn)一步設(shè)置切刀，可對(duì)纏繞在滾筒上的鋰電池隔膜進(jìn)行剪切，以適應(yīng)不同尺寸的需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種鋰電池隔膜分切機(jī)專用糾偏滾筒，包括一對(duì)相向布置的豎直支架1，豎直支架1下端設(shè)置安裝有軸承的通孔，滾筒2兩端的轉(zhuǎn)軸分別插入所述通孔內(nèi)的軸承中，豎直支架1位于滾筒2上方設(shè)置固定桿4，固定桿4兩端分別與豎直支架1固定連接，固定桿4截面為矩形，一對(duì)滑動(dòng)塊5分別套接在固定桿4上，滑動(dòng)塊5上端通過第一螺栓9將滑動(dòng)塊5固定在固定桿4上，L形桿6以可滑動(dòng)方式與滑動(dòng)塊5連接并可沿滑動(dòng)塊5上下滑動(dòng)，L形桿6水平段套接壓緊滾筒7，L形桿6豎直段下端設(shè)置有盲孔，切刀7一端插入所述盲孔中并通過L形桿6豎直段側(cè)面的第二螺栓8將切刀7固定在L形桿6中，L形桿6可通過滑動(dòng)塊5側(cè)面的滑槽與滑動(dòng)塊5滑動(dòng)連接，或者如圖2所示，L形桿6豎直段上端插入滑動(dòng)塊5下端的通孔中與滑動(dòng)塊5滑動(dòng)連接，壓緊滾筒7最好選用金屬材質(zhì)，以便與利用壓緊滾筒7自身的重力壓緊纏繞在滾筒2上的鋰電池隔膜，起到糾偏作用，在固定桿4上沿軸向設(shè)置刻度，可以將兩滑動(dòng)塊5位置精確在對(duì)稱設(shè)置在固定桿4兩端。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池隔膜分切機(jī)專用糾偏滾筒，包括一對(duì)相向布置的豎直支架，所述豎直支架下端設(shè)置安裝有軸承的通孔，滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸分別插入所述通孔內(nèi)的軸承中，其特征在于：所述豎直支架位于滾筒上方設(shè)置截面為矩形的固定桿，所述固定桿兩端分別與豎直支架固定連接，一對(duì)滑動(dòng)塊分別套接在固定桿上，滑動(dòng)塊上端通過第一螺栓將滑動(dòng)塊固定在固定桿上，L形桿以可滑動(dòng)方式與滑動(dòng)塊連接并可沿滑動(dòng)塊上下滑動(dòng)，L形桿水平段套接壓緊滾筒。

2.如權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜分切機(jī)專用糾偏滾筒，其特征在于：所述L形桿通過所述滑動(dòng)塊側(cè)面的滑槽與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求2所述的鋰電池隔膜分切機(jī)專用糾偏滾筒，其特征在于：所述L形桿豎直段上端插入滑動(dòng)塊下端的通孔中與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求1至3任一所述的鋰電池隔膜分切機(jī)專用糾偏滾筒，其特征在于：所述L形桿豎直段下端設(shè)置盲孔，切刀一端插入所述盲孔中并通過L形桿豎直段側(cè)面的第二螺栓將切刀固定在L形桿中。

5.如權(quán)利要求4所述的鋰電池隔膜分切機(jī)專用糾偏滾筒，其特征在于：所述在固定桿上沿軸向設(shè)置刻度。

6.如權(quán)利要求4所述的鋰電池隔膜分切機(jī)專用糾偏滾筒，其特征在于：所述壓緊滾筒選用金屬材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)

一種鋰電池隔膜分切機(jī)專用糾偏滾筒，包括一對(duì)相向布置的豎直支架，所述豎直支架下端設(shè)置安裝有軸承的通孔，滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸分別插入所述通孔內(nèi)的軸承中，所述豎直支架位于滾筒上方設(shè)置截面為矩形的固定桿，固定桿兩端分別與豎直支架固定連接，一對(duì)滑動(dòng)塊分別套接在固定桿上，L形桿以可滑動(dòng)方式與滑動(dòng)塊連接并可沿滑動(dòng)塊上下滑動(dòng)，L形桿水平段套接壓緊滾筒。通過在滾筒上方設(shè)置可橫向、豎向移動(dòng)的壓緊滾筒，從而可以對(duì)不同尺寸的鋰電池隔膜進(jìn)行壓緊，防止?jié)L筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中纏繞在上面的鋰電池隔膜位置出現(xiàn)偏離，進(jìn)一步設(shè)置切刀，可對(duì)纏繞在滾筒上的鋰電池隔膜進(jìn)行剪切，以適應(yīng)不同尺寸的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：胡偉;吳磊;張德順;李汪洋;孫曉華;王若愚;徐鳳錦;劉志強(qiáng);謝玉良

受保護(hù)的技術(shù)使用者：界首市天鴻新材料股份有限公司

文檔號(hào)碼：201621269725

技術(shù)研發(fā)日：2016.11.24

技術(shù)公布日：2017.06.06