本實用新型涉及牙科綜合治療機技術(shù)領域，尤其涉及一種寬度可調(diào)的全自動分切機。

背景技術(shù)：

分切機是用來將寬幅大卷紙張，薄膜，無紡布等材料分切成寬幅窄小卷材料的機械設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械及紙筒生產(chǎn)，現(xiàn)有分切機上的分切刀片間的距離固定，在第一次安裝好后，不能隨意改變，在需要進行調(diào)整時，需要更換整個轉(zhuǎn)軸和安裝輥，非常麻煩，為此我們提出一種一種寬度可調(diào)的全自動分切機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種寬度可調(diào)的全自動分切機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種寬度可調(diào)的全自動分切機，包括多個分切單元，相鄰分切單元間相互平行，所述分切單元包括固定座，固定座的豎截面為L形，固定座的頂端開有水平設置的凹槽，凹槽內(nèi)滑動連接有活動座，凹槽的一端側(cè)壁上固定有氣缸，氣缸的活塞桿連接有活動座，活動座的豎截面為L形，活動座上固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸連接有主動輥，所述固定座與活動座之間連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與固定座滑動連接，轉(zhuǎn)軸與活動座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的一端穿過活動座連接有從動輥，從動 輥位于主動輥的上方，從動輥和主動輥之間連接有傳動皮帶，轉(zhuǎn)軸上固定有安裝輥，安裝輥位與從動輥和主動輥之間，安裝輥的兩側(cè)側(cè)壁上均開有定位槽，安裝輥上套接有分切刀片，分切刀片的兩側(cè)分別設有固定塊，固定塊上螺紋連接有螺栓，螺栓的底端固定在定位槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述凹槽的底端側(cè)壁上固定有兩條直線滑軌，直線滑軌位于氣缸的一側(cè)，活動座的底端設有兩個滑塊，滑塊與直線滑軌相配合。

優(yōu)選的，所述安裝輥上活動安裝有一至三個分切刀片。

優(yōu)選的，所述活動座與轉(zhuǎn)軸的連接處設有軸承。

優(yōu)選的，多個分切單元的固定座上均安裝有切割板，切割板位于安裝輥的下方，相鄰切割板位于同一平面上，且相鄰切割板的兩端相互連接。

本實用新型的有益效果：通過固定座、活動座、直線滑軌、氣缸、和轉(zhuǎn)軸的設置，能夠快速對分切刀片的位置進行調(diào)整，從而實現(xiàn)切割寬度的調(diào)節(jié)；通過安裝輥、定位槽、分切刀片、螺栓和固定塊的設置，能夠?qū)崿F(xiàn)對同一個安裝輥上分切刀片位置的調(diào)整，同時可在安裝輥上設置不同間距的分切刀片，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速對分切刀片的位置進行調(diào)整，從而實現(xiàn)切割寬度的調(diào)節(jié)，同時可在安裝輥上設置不同間距的分切刀片。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種寬度可調(diào)的全自動分切機的分切 單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種寬度可調(diào)的全自動分切機的分切單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種寬度可調(diào)的全自動分切機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1分切單元、2固定座、3驅(qū)動電機、4從動輥、5傳動皮帶、6主動輥、7活動座、8直線滑軌、9氣缸、10轉(zhuǎn)軸、11安裝輥、12定位槽、13分切刀片、14螺栓、15固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種寬度可調(diào)的全自動分切機，包括多個分切單元1，相鄰分切單元1間相互平行，分切單元1包括固定座2，固定座2的豎截面為L形，固定座2的頂端開有水平設置的凹槽，凹槽內(nèi)滑動連接有活動座7，凹槽的一端側(cè)壁上固定有氣缸9，氣缸9的活塞桿連接有活動座7，活動座7的豎截面為L形，活動座7上固定有驅(qū)動電機3，驅(qū)動電機3的輸出軸連接有主動輥6，所述固定座2與活動座7之間連接有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10與固定座2滑動連接，轉(zhuǎn)軸10與活動座7轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸10的一端穿過活動座7連接有從動輥4，從動輥4位于主動輥6的上方，從動輥4和主動輥6之間連接有傳動 皮帶5，轉(zhuǎn)軸10上固定有安裝輥11，安裝輥11位與從動輥4和主動輥6之間，安裝輥11的兩側(cè)側(cè)壁上均開有定位槽12，安裝輥11上套接有分切刀片13，分切刀片13的兩側(cè)分別設有固定塊15，固定塊15上螺紋連接有螺栓14，螺栓14的底端固定在定位槽12內(nèi)，凹槽的底端側(cè)壁上固定有兩條直線滑軌8，直線滑軌8位于氣缸9的一側(cè)，活動座7的底端設有兩個滑塊，滑塊與直線滑軌8相配合，安裝輥11上活動安裝有一至三個分切刀片13，所述活動座7與轉(zhuǎn)軸10的連接處設有軸承，多個分切單元1的固定座2上均安裝有切割板，切割板位于安裝輥11的下方，相鄰切割板位于同一平面上，且相鄰切割板的兩端相互連接。

工作原理：將多個分切單元1安裝在全自動分切機上，相鄰分切單元間相互平行，多個分切單元1的固定座2上均安裝有切割板，切割板位于安裝輥11的下方，相鄰切割板位于同一平面上，且相鄰切割板的兩端相互連接，在使用前可通過固定塊15和螺栓14調(diào)節(jié)分切刀片13在安裝輥11上的位置，且分切刀片13通過螺栓14固定在定位槽12中，不會在切割過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的情況，兩個固定塊15分別位于分切刀片13的兩側(cè)，且其中心對稱設置，能夠防止其左右晃動，在切割過程中，可通過氣缸9帶動活動座7在凹槽內(nèi)運動，活動座7帶動轉(zhuǎn)軸10和安裝輥11運動，從而調(diào)整分切刀片13的位置，多個分切單元1相互配合，從而實現(xiàn)切割寬度的調(diào)整。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型 的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種寬度可調(diào)的全自動分切機，包括多個分切單元(1)，相鄰分切單元(1)間相互平行，其特征在于，所述分切單元(1)包括固定座(2)，固定座(2)的豎截面為L形，固定座(2)的頂端開有水平設置的凹槽，凹槽內(nèi)滑動連接有活動座(7)，凹槽的一端側(cè)壁上固定有氣缸(9)，氣缸(9)的活塞桿連接有活動座(7)，活動座(7)的豎截面為L形，活動座(7)上固定有驅(qū)動電機(3)，驅(qū)動電機(3)的輸出軸連接有主動輥(6)，所述固定座(2)與活動座(7)之間連接有轉(zhuǎn)軸(10)，轉(zhuǎn)軸(10)與固定座(2)滑動連接，轉(zhuǎn)軸(10)與活動座(7)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸(10)的一端穿過活動座(7)連接有從動輥(4)，從動輥(4)位于主動輥(6)的上方，從動輥(4)和主動輥(6)之間連接有傳動皮帶(5)，轉(zhuǎn)軸(10)上固定有安裝輥(11)，安裝輥(11)位與從動輥(4)和主動輥(6)之間，安裝輥(11)的兩側(cè)側(cè)壁上均開有定位槽(12)，安裝輥(11)上套接有分切刀片(13)，分切刀片(13)的兩側(cè)分別設有固定塊(15)，固定塊(15)上螺紋連接有螺栓(14)，螺栓(14)的底端固定在定位槽(12)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬度可調(diào)的全自動分切機，其特征在于，所述凹槽的底端側(cè)壁上固定有兩條直線滑軌(8)，直線滑軌(8)位于氣缸(9)的一側(cè)，活動座(7)的底端設有兩個滑塊，滑塊與直線滑軌(8)相配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬度可調(diào)的全自動分切機，其特征在于，所述安裝輥(11)上活動安裝有一至三個分切刀片(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬度可調(diào)的全自動分切機，其特征在于，所述活動座(7)與轉(zhuǎn)軸(10)的連接處設有軸承。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬度可調(diào)的全自動分切機，其特征在于，多個分切單元(1)的固定座(2)上均安裝有切割板，切割板位于安裝輥(11)的下方，相鄰切割板位于同一平面上，且相鄰切割板的兩端相互連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種寬度可調(diào)的全自動分切機，包括多個分切單元，相鄰分切單元間相互平行，所述分切單元包括固定座，固定座的豎截面為L形，固定座的頂端開有水平設置的凹槽，凹槽內(nèi)滑動連接有活動座，凹槽的一端側(cè)壁上固定有氣缸，氣缸的活塞桿連接有活動座，活動座的豎截面為L形，活動座上固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸連接有主動輥，所述固定座與活動座之間連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與固定座滑動連接，轉(zhuǎn)軸與活動座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的一端穿過活動座連接有從動輥，從動輥位于主動輥的上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速對分切刀片的位置進行調(diào)整，從而實現(xiàn)切割寬度的調(diào)節(jié)，同時可在安裝輥上設置不同間距的分切刀片。

技術(shù)研發(fā)人員：方俊;楊偉;薛偉

受保護的技術(shù)使用者：安徽泰普汽車零部件有限公司

文檔號碼：201720345696

技術(shù)研發(fā)日：2017.04.05

技術(shù)公布日：2017.12.29